玻璃熔窯是玻璃生產過程中的關鍵熱工設備，玻璃熔窯池壁是與原料和玻璃液直接接觸的部位, 使用溫度一般為1 300~1 600℃。在長期的生產過程中，熔窯池壁與玻璃液的接觸部位受到火焰的燒損、配合料熔化的沖刷以及玻璃液面波動等多方面影響, 會逐漸減薄，成為影響窯爐壽命的決定性因素，特別是在熔窯熱點區域的玻璃液面線處的池壁磚的侵蝕最為嚴重。
玻璃生產如果停機檢查池壁的燒損情況，會造成巨大的經濟損失。目前國內大部分玻璃生產廠家都是憑借經驗或者從池壁外觀觀察是否需要維修,憑借人的視覺和經驗，并沒有池壁外表面的溫度等數據作為科學判斷池壁耐材侵蝕狀況的依據。這樣的處理不利于玻璃熔窯安全可靠運行、不利于生產出優質的浮法玻璃、更不能滿足玻璃行業節能環保的要求。
紅外熱像儀可以提高窯爐池壁耐材侵蝕狀態檢測手段的精準和效率，能夠對窯爐耐材已存在或潛在的故障進行精準和超前的判斷。
紅外熱像儀用于玻璃熔窯池壁侵蝕檢測的功能和優勢：
1、遠距離、非接觸掃描，不影響玻璃生產，保證設備和人員安全；
2、具備較高空間分辨率和溫度分辨率，辨別細小溫差，并提供清晰的熱圖像；
3、能夠快速的對熔窯池壁進行大面積的檢測，能夠準確、直觀的發現設備缺陷，還可對缺陷的性質、位置、程度做出定性、定量的判斷；
4、可自定義報警溫度和級別，根據不同的侵蝕狀態，做出不同預警，輔助工作人員進行下一步的工作。
紅外熱成像技術最重要的特點即是通過對大面積掃描成像得出的溫度場變化趨勢的分析，實現對局部的有效觀察和判斷。運用在在玻璃生產過程中加強玻璃熔窯池壁侵蝕檢測中，可檢測出池壁侵蝕分布和侵蝕程度，提醒工作人員進行加大池壁冷卻風量、外貼耐火磚或外加冷卻水包等措施，可有效延長玻璃熔窯的使用壽命、節能減排，降本增效。
