高爐出鐵廠、轉爐兌鐵及其它液態高溫金屬生產環節環境惡劣，現場高溫、多塵，具有很高的危險性，且由于需要多次測量鐵水溫度，勞動強度高。采用人工進行取樣測溫，會因操作不規范，使得鐵水溫度的精準性無法保障，出現異常波動，最終影響鐵水質量。而鐵水質量的好壞直接影響到鋼鐵成品質量。
高溫容器內的液體溫度超高溫，通常在1200℃-1500℃之間，且與其他設備連接，依靠其他設備進行吊用和運輸，連接的部位也存在安全風險，長時間高負荷的運作，會導致鋼包負荷重，內部耐火材料磨損，出現穿包漏包，引發重大安全事故，導致生命財產安全，如同行走的炸彈。因設備分散，且覆蓋面廣，包體狀態以及轉運信息收集難度大，管理維護相對復雜。鐵鋼包屬于特種設備，人工依靠經驗巡檢，近距離作業，跟蹤調度，風險大，生命財產安全難以保障。檢測不直觀不全面，會出現危險預警判斷延遲，造成穿包，漏包，等重大安全事故的現象照成巨大的經濟損失。存在重復加熱、耗能多、過度烘烤等.造成巨大的能源浪費、環保壓力、成本壓力的問題。鐵鋼包存在溫度管控難度大，調度不及時，中途等待時間不科學的情況,會影響高溫液體質量，影響后續的工藝。鐵鋼包調用不均,有包閑置,有包過度使用，周轉率低下，降低了包罐使用壽命。數據管理困難，人工巡檢，記錄信息不直觀、不全面、存在記錯、漏記的問題。缺乏分析，查閱困難，不能為調度、烘烤、維修，提供直接科學依據。
格物優信高溫液體連續測溫系統，能確保測溫結果的穩定性和可信性，保證鐵水質量;監測出鐵口狀況，預測鐵口見噴，便于操作人員及時發現鐵口噴濺、鐵口卡焦等異常狀況;自動記錄鐵口打開時間、關閉時間、并記錄累計出鐵時間;自動保存溫度數據，自動生成并存儲鐵水的溫度曲線;溫度檢測數據可按時間索引和鐵口編號進行快速查詢:可以遠距高安裝測溫儀，使用壽命長，基本無需維護;設備具有網絡中斷自動檢測恢復功能，當設備因斷電或者斷網導致工作異常，待線路正常后可自行排查問題進行恢復。
核心優勢：
1.測溫精準解放人力
自動過濾鐵渣、煤氣、煙塵等干擾，保證高精度測溫，非接觸式測溫,保障人員安全;
2.24小時連續監測
具有測溫過程連續性，精準監測鐵水溫度的實時變化狀況;
3.可在線調整發射率
根據與被測鐵水的位置、距離環境及鐵水本身的不同，可本地或遠程設定發射率;
4.異常提前報警通知
當鐵水溫度超出工藝聞值時，系統自動發出報警信號并遠程推送到相應人員手機;
5.豐富的數據管理功能
記錄相關數據信息，包括鐵口編號、出鐵時間出鐵溫度變化曲線等.
格物優信高溫液體連續測溫系統這套系統,不僅能有效提高測量精度與效率，降低使用傳統熱電偶測量帶來的消耗量，也能明顯減少鐵水等待時間，為企業實現降本增效。
