鋼包在運行過程中，因長期與高溫鋼水及爐渣接觸，將會導致鋼包內襯的使用壽命縮短。從現場運行來看，易出故障的地方主要有：倒渣面、耳軸位置、鋼包底部位置。鋼包在每次的轉運過程中，都要在修包位進行檢測，現有的手段使用測溫槍進行溫度檢測，通過檢測出來的結果判斷是否需要修包。但這種手段需要人員在現場進行檢測，增加了人員在危險環境的暴露次數；在線式紅外熱成像儀可以不間斷的自動檢測，提前發現問題所在，能實時的給運維工程師提供數據支撐以及相對的故障可疑區進行定位。
1.1.倒渣面
鋼包耐材侵蝕原理中，真正導致鋼包耐材侵蝕的最主要原因不是高溫鋼水，而是鋼渣的氧化性。因此，鋼包在使用過程中，倒渣面的損蝕較快，故每次小修都會對倒渣面進行維護。基于此原因，倒渣面是我們本次監測的重點之一。
1.2.鋼包底部
鋼包在工作過程中，鋼包筒體與平板底連接處的壁將產生非常大的附加拉伸應力，剛性極大的平底與剛性極小的筒體在連接處的變形不協調。同時，鋼包的工作是間斷性的，使得鋼包局部受到周期性的應力波動，導致材料的抗疲勞性能大大降低，其最直接的表現即是鋼包開裂，因此，鋼包底部也是本次監測的重點。
1.3.耳軸部位
鋼包在工作過程中，鋼包耳軸承載著整個鋼包和鋼水的重量，同時因為鋼包的的頻繁間隙工作，在升降啟動和停止時由于自身重量會有很大的加速力，導致耳軸產生主要為橫向的疲勞裂紋。并且鋼包是在高溫下作業，耳軸一旦有缺陷，后果不堪設想。因此耳軸也是本次監測的內容。
1.4.監測系統目標
針對鋼包的的監測需求，使用在線式紅外熱成像監測系統，主要解決如下問題：
1.4.1.設備安全
鋼包內襯不斷被侵蝕導致包壁厚度減薄，會引起鋼包表面溫度升高。且鋼包內襯耐火材料的損傷程度，與鋼包表面溫度呈線性關系。通過安裝在線式紅外熱成像儀，全天候實時監測鋼包的狀態，避免設備因耐火材料問題引起的設備事故。
1.4.2.生產安全
在合適位置，架設紅外熱成像儀,全天候鋼包在線監測。如果鋼包溫度超過臨界水平，就會觸發緊急報警，操作者及時取下鋼包終止工作，并在適當時機以最佳的成本更換內襯，保障了生產安全。
1.4.3.人員安全
通過紅外熱成像儀監測處于環境惡劣中設備的監測，可以減少人員暴露在風險中的次數，保障人身安全。
