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1、皮帶跑偏撕裂

運行過程中,皮帶單側偏移較多時,在一側形成褶皺堆積或折疊,收到小均勻衡拉力或設備鋼結構摩擦刮傷等,造成撕裂一般發生在皮帶兩側。

2、異物劃傷

這種損傷也是發生在溜槽下部,根據流程需要,兩條皮帶首位銜接處要達到一定的空間落差,這樣就給皮帶上的物料,積蓄了一定勢能,當落到下部皮帶時自然產生一定速度,如果物料中意外混入尖銳物體,在接觸皮帶時由于慣性作用,利器在下部直接穿透皮帶卡在托輥上形成利刀,在皮帶向前運動的過程中造成撕裂

3、業務分析

針對皮帶在運輸過程中撕裂問題導致事故發生考慮,現場需要一套可靠、穩定、精準的檢測方案。

格物優信是一家以紅外、云計算、機器視覺為核心技術的高科技公司。針對目前輸送皮帶問題,以機器視覺智能算法、激光技術為基礎,研發定制一套“皮帶跑偏檢測系統”,來發現、報警皮帶輸送問題,將問題提前暴漏,避免問題擴大化。

皮帶跑偏、撕裂檢測

皮帶撕裂狀態圖

4、系統設計

系統設計將皮帶撕裂檢測模塊部署于皮帶下方,激光橫向照射于皮帶底面,通過高速工業相機實時采集激光束的照射區域畫面,柔性光源補光,視覺檢測算法智能分析、計算,來檢測皮帶撕裂、跑偏程度。

將設備及軟件部署調試完成后,全天候持續圖像識別,當檢測到皮帶表面異常的特征時系統自動報警,并記錄截圖,同樣記錄在數據庫的皮帶異常記錄表中以供后續查詢使用。

皮帶跑偏、撕裂檢測

撕裂裝置安裝示意圖

 

 

5、系統設計優勢

  • 全天實時監測:對輸送帶上皮帶底面全天候、實時、掃描/檢測是否有縱向撕裂發生或者其它皮帶表面損傷。
  • 高自動化檢測7*24小時實時檢測,可取代人工定時巡檢,檢測效率高,檢測全面,無需擔心人員巡檢的漏檢、錯檢等問題。
  • AI智能檢測系統通過AI學習掌握事物特征對現場視頻進行監測分析,撕裂模塊24小時不間斷采集圖像,軟件進行實時逐幀分析,一旦出現異常,及時報警或聯動PLC控制,避免惡性事故的發。
  • 高清顯示:皮帶撕裂監測裝置可將上皮帶底面狀態圖片傳輸至控制端、現場大屏上,實時顯示現場高清畫面,通過對圖像智能檢測、分析找出運輸皮帶表面異常情況。
  • 設備防護:皮帶撕裂裝置操作簡易,安裝方便。配備補光燈、自動吹掃等裝置,即使在光線昏暗、高粉塵等惡劣環境下也能正常使用。
  • 響應靈敏:檢測速度快且精準,數據會伴隨每一幀畫面的刷新而更新,能更快更及時的發現目標異常。
  • 數據存儲及管理:系統軟件對采集的異常數據存儲到本地數據庫,保證事后可以對任何異常數據進行時間、文字、圖像回溯,方便出現問題后進行故障跟蹤及事故分析。
  • 自動診斷設備具有網絡中斷自動檢測恢復功能,當設備因斷電或者斷網導致工作異常,待線路正常后可自行排查問題進行恢復
  • 自動報警及報警定義:當檢測區域內觸發報警條件后自動生成報警,對于皮帶撕裂寬度檢測可自定義撕裂報警寬度。
  • 聲光報警:配套聲光報警器可實現異常觸發聲光報警,提醒人員及時關注,避免忽略遺漏。

皮帶跑偏、撕裂檢測

系統預計實現價值:

  • 系統投用后可以極大程度提高對皮帶運輸安全隱患發現的時效性。發現隱患于前期,及時報警、及時排查、及時解決,避免直接事故發生。
  • 極大程度上降低現場人工巡查強度,報警定位使工人對隱患排查更為直接、高效。設備維護、維修更快速和有針對性,節約維護費用及時間。

故障發現、解決于隱患階段,較大程度的縮短恢復生產時間,降低撕裂、跑偏導致的非正常停機時間。

 

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