皮帶傳輸機是一種重要的工業連續輸送設備，在水泥、冶金、化工、鋼鐵等行業生產中被廣泛應用，皮帶傳輸機的皮帶跑偏、撕裂是皮帶運輸過程中常見的問題，尤其是高速長距離的情況下，一旦發生縱向撕裂問題，不僅僅能造成嚴重的直接經濟損失，更是需要花費一定的人工和時間來修補、替換，極大的影響企業的正常生產，甚至可能會造成人員傷亡事故。
針對皮帶在運輸過程中跑偏、撕裂問題導致事故發生考慮，現場需要一套可靠、穩定、精準的檢測方案。
格物優信是一家以紅外、云計算、機器視覺為核心技術的高科技公司。針對目前輸送皮帶問題，以機器視覺智能算法、激光技術為基礎，研發定制一套“皮帶撕裂、跑偏檢測系統”，來發現、報警皮帶輸送問題，將問題提前暴漏，避免問題擴大化。
系統設計優勢
- 全天實時監測：對輸送帶上皮帶底面全天候、實時、掃描/檢測是否有縱向撕裂、跑偏發生或者其它皮帶表面損傷。
- 高自動化檢測：7*24小時實時檢測，可取代人工定時巡檢，檢測效率高，檢測全面，無需擔心人員巡檢的漏檢、錯檢等問題。
- 故障點定位：在對接皮帶控制系統，獲取皮帶起始位、速度等數據后，可對撕裂、跑偏故障位置定位，解決維護人員接收到報警后難以確定故障點的問題，提高問題解決效率。
- 數據存儲及管理：系統軟件對采集的異常數據存儲到本地數據庫，保證事后可以對任何異常數據進行時間、文字、圖像回溯，方便出現問題后進行故障跟蹤及事故分析。
- 自動診斷：設備具有網絡中斷自動檢測恢復功能，當設備因斷電或者斷網導致工作異常，待線路正常后可自行排查問題進行恢復
- 自動報警及報警定義：當檢測區域內觸發報警條件后自動生成報警，對于皮帶偏移檢測可自定義偏移量。
- 聲光報警：配套聲光報警器可實現異常觸發聲光報警，提醒人員及時關注，避免忽略遺漏；
皮帶撕裂狀態圖
系統預計實現價值：
- 系統投用后可以極大程度提高對皮帶運輸安全隱患發現的時效性。發現隱患于前期，及時報警、及時排查、及時解決，避免直接事故發生。
- 極大程度上降低現場人工巡查強度，報警定位使工人對隱患排查更為直接、高效。設備維護、維修更快速和有針對性，節約維護費用及時間。
- 故障發現、解決于隱患階段，較大程度的縮短恢復生產時間，降低撕裂、跑偏導致的非正常停機時間。
系統主要功能：
“皮帶跑偏、撕裂監測系統”軟件安裝于工控機上，實時接收前端監測設備回傳的皮帶底部數據，集顯示、分析、報警、運維為一體。
軟件主要功能如下：
- 高精度實時檢測：系統檢測裝置利用激光束、高速工業面陣相機對皮帶底面進行全面、7*24小時不間斷檢測，橫向單檢測點最大檢測間距小于1mm。
- 多種技術綜合檢測：高速工業相機和激光束相結合，檢測效率更高、更精準，避免單一檢測手段容易發生的漏報、錯報等問題。
- 實時分析報警：系統軟件通過對前端檢測裝置實時回傳的數據逐幀逐點分析，發現撕裂、跑偏異常實時報警，極大的提升了運維人員對輸送皮帶故障的發現、檢測效率。
- 數據存儲：系統自動保存異常圖像，同時記錄故障時間等數據，便于事后統計、分析、排查。數據存儲時間可按需求定制。
- 遠程維護：系統軟件可遠程維護各檢測裝置及模塊，遠程進行開關電源、重啟、控制補光等操作。
- 自定義報警門限：針對皮帶跑偏檢測，可自定義跑偏報警量，避免頻繁報警和漏報。
- 多種擴展模塊：系統可根據現場實際需求擴展皮帶物料溫度檢測、皮帶物料粒積檢測等模塊，適配不同的客戶需求。
- 二次開發：系統可按客戶需求進行額外的二次功能開發。
